管道防腐层检测与修复工程

文章发布时间:2015-5-13 16:25:50 文章作者cnshichuang 浏览次数:

  防腐层(又称防护层)是防止和减缓埋地钢质管道腐蚀的重要手段,管体的腐蚀往往是因为该处的防腐层失效,使管体不能受到有效地保护导致的。尽管防腐层破损点处的管体不一定发生腐蚀,但是可以说,发生管体腐蚀处的防腐层一定失效。这就为通过管道的外防腐层漏点的检测,进而找出管道管体的腐蚀点提供了技术上的可能性。此外,在不开挖条件下对防腐层的有效性进行检测是当前所有腐蚀检测项目中最为成熟、实施最为简捷、应用最广泛的方法。

       对于有阴极保护站的长输管线,利用RD-PCM测定管道的防腐状况,而且测量的一次性距离可达30Km。通过测定被保护管道上的电流分布区线,检测过程是应用天津嘉信公司的交变电流梯度法,并在管道防腐数据处理软件GDFFW xp的支持下完成资料的整理与解释工作,来评定管线的阴极保护的有效性。

  此外,可以使用 A型架现场测定防腐层破损点的位置,这是应用仪器的 FF功能,习惯上称之为“地面电场法”或“交流电位梯度法(ACVG)”。这种方法可与“交变电流梯度法”互相验证,互相补充可以快速、高效完成管线外防腐层的评价。

  技术人员通过对地下燃气管道防腐层检测工作,目前已检测完成宝通街、永春路、金马路、樱前街等地下钢制管道22.4公里,对发现的可疑点,防腐层破损点,阀门未防腐等问题将跟进开挖修补。

  地下燃气钢管防腐层一期检测工程将完成在线运行的高中压钢制管道200公里,检测结果将输入公司GIS管网地理信息系统。检测工作包括管道外防腐层绝缘电阻测量、状况检测及缺陷点GPS定位、管道周围土壤的腐蚀性检测、杂散电流的检测、管道阴极保护电位的检测、开挖后管道剩余壁厚、剩余管道强度的检测等,针对每一单位管段检测结果提供一份管道安全评估报告。同时伴随检测工程,公司安排专人在准确定位的燃气管道沿线设置安全警示标志贴和标志桩。

  地下燃气钢管防腐层检测工作,对地下燃气管道风险预防及管网安全运行极具有必要性,对于消除地下燃气管网存在的安全隐患具有十分重要的意义。

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